SMS 부직포란 무엇입니까?

SMS 부직포는 적층 구조인 Spunbond-Meltblown-Spunbond의 이름을 따서 명명된 다층 복합 부직포 소재입니다.- 이 소재는 독특한 제조 공정을 통해 다양한 기능성을 지닌 레이어를 결합하여 고강도, 높은 여과 효율, 통기성 및 경량 특성을 제공합니다. 의료 보호, 위생 제품 및 산업 응용 분야에 널리 사용됩니다.

SMS 부직포

SMS 부직포의 구조 및 재료구성

외층(스펀본드층)

주요 구성 요소는 폴리프로필렌(PP)이며, 폴리에스터(PET) 또는 생분해성 소재(예: PLA)를 사용하는 일부 변형도 있습니다. 이 공정에는 연속적인 필라멘트를 형성하기 위해 폴리머를 녹이고 압출하는 과정이 포함되며, 이 필라멘트는 고속-공기 흐름에 의해 늘어나고 열 캘린더링을 통해 접착됩니다. 이 층은 기계적 강도(찢김 저항, 내마모성), 표면 평활성 및 부드러움을 제공합니다.

중간층(멜트블로운층)

이 층은 스펀본드 섬유보다 훨씬 미세한 초-폴리프로필렌 섬유(직경 1-5미크론)로 구성됩니다. 이 공정에는 방사구금을 통해 용융된 폴리머를 압출하는 과정이 포함되며, 여기서 폴리머는 고속-뜨거운 공기에 의해 늘어나서 초-미세 섬유로 늘어나 조밀한 메쉬 구조를 무작위로 형성합니다. 이 층은 물리적 차단 및 정전기 흡착을 통해 고효율 여과(박테리아, 입자, 액체)를 달성하는 핵심 보호 ​​장벽 역할을 합니다.

복합 방법

한 가지 방법은 열 접착으로, 3개 층을 캘린더 롤러로 누르고 가열하여 섬유를 부분적으로 녹이고 접착시키는 것입니다. 또 다른 방법은 초음파 용접으로, 외부 열원 없이 고주파 진동을 이용해 층 접착에 열을 발생시키는- 방식으로 얇은 재료에 적합합니다.

SMS 부직포 제조공정

스펀본드 층 생산

먼저, 폴리프로필렌 펠릿을 스크류 압출기(온도: 약 230~250도)에서 녹입니다. 다음으로, 용융된 중합체는 방사구를 통해 압출되어 미세한 흐름을 형성하고, 이는 냉각되어 연속 필라멘트로 늘어납니다. 마지막으로, 필라멘트는 섬유 분배 기계에 의해 균일한 웹으로 배치됩니다.

멜트블로운 층 생산

먼저, 용융된 폴리머는 방사구금을 통해 압출되고 양쪽에서 고속-열풍(300~400도)에 의해 즉시 마이크론-크기의 섬유로 늘어납니다. 그런 다음 이러한 섬유는 수집 장치에 무작위로 분포되어 다공성이지만 조밀한 메쉬 구조를 형성합니다.

합성 및 후처리-

스펀본드, 멜트블로운, 스펀본드 층을 순차적으로 적층하고 열 캘린더링이나 초음파 용접을 통해 접착합니다. 방수와 같은 특성을 향상시키기 위해 항균제(예: 은 이온), 정전기 방지제 또는 소수성 코팅과 같은 첨가제를 통합할 수 있습니다.

응용

1. 의료적 보호

의료용 보호복: GB 19082-2009 표준을 준수하는 평량 40-50g/m²의 SMS 소재를 사용하여 혈액 및 체액 침투를 방지합니다(예: 에볼라 및 코로나19 발생 시 사용).

수술용 마스크: 중간 멜트블로운 층은 95% 이상의 박테리아 여과 효율(BFE)을 제공하는 반면 외부 스펀본드 층은 내습성을 제공합니다.

2. 위생용품

기저귀 뒷면: 통기성과 누출 방지 기능을 결합한 평량이 10-20g/m²인 SMS 소재를 사용합니다(예: Pampers 및 Huggies와 같은 브랜드).

여성 위생 제품: 기존 PE 필름을 대체하여 열 축적을 줄이고 편안함을 향상시킵니다.

3. 산업 응용

방진{0}}복: 전자 공장 및 클린룸에서 사람의 피부 입자가 정밀 기기를 오염시키는 것을 방지하는 데 사용됩니다.

오일 여과: 자동차 산업에서 윤활유 미스트(기본 중량이 80~100g/m²인 고강도 SMS)를 흡착하기 위해 사용됩니다.

SMS 부직포와 기타 소재의 비교

SMS 부직포 시장현황 및 동향

시장 규모: 글로벌 SMS 부직포 시장은 2023년 약 45억 달러 규모로 평가되었으며, 의료 부문이 60% 이상을 차지했습니다(출처: Smithers Report).

지역 분포: 중국이 가장 큰 생산국(전 세계 생산량의 40%)이고, 미국과 유럽이 그 뒤를 따릅니다.

전염병의 영향: 코로나19-19 기간 동안 의료용-SMS 수요가 300% 급증하여 여러 고속 생산 라인이 빠르게 구축되었습니다.